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            歡迎來到淄博雙威化工!雙威碳酸鈣粉廠家是有15年以上的輕質碳酸鈣/重質碳酸鈣、重鈣生產經驗的廠家。

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            看看重質碳酸鈣的生產工藝_重鈣是怎么生產的

            時間 : 2021-09-28 瀏覽量 : -

            重質碳酸鈣是一種以方解石、白堊、大理石和其它礦石為原料,采用機械粉碎工藝制得的碳酸鈣粉,是目前應用最為廣泛、用量最多的無機非金屬礦粉。本公司的生產工藝主要是選礦.破碎礦石.研磨及超細磨、超微磨及表面改性等。
            1.篩選。
            碳酸鈣含量大于97%,碳酸鈣資源豐富,優質方解石資源十分豐富?,F在中國的重質碳酸鈣生產一般都是經過簡單的洗選和人工挑選。
            2.破裂。
            一般采用二段破碎礦石,第一段以顎石破碎機為主,第二段為錘式或反擊式破碎機。原礦塊度較小,磨粉機給料粒度較粗時,還可采用分段錘擊或反擊式破碎。
            3.細磨和超細研磨。
            現在,d97≥5微米的重質碳酸鈣主要是用干法生產,其設備包括改進的雷蒙磨(懸輥磨或擺式粉磨).軋輥(包括壓輥磨/立磨、環輥磨等)和球磨機等。
            超細重碳酸鈣d97≥5μm,一般采用干法生產,部分采用濕式研磨+干燥工藝。滾筒和分級機主要用于干磨和分級機.包括內環輥磨.立式/壓輥磨).干磨+分級機等。
            d97≤5μm,特別是d90≤2μm的造紙涂料級超細重質碳酸鈣漿料一般采用濕法生產,主要設備為攪拌磨和砂磨機。
            球磨+分級機生產線主要用于生產d97=5~43微米重碳酸鈣及超細粉體,特點是連續封閉生產.多段分級.高負荷(300%~500%).單機生產能力大。這條生產線從20世紀90年代中后期投入使用,是目前世界上大型超細重質碳酸鈣生產線的主要生產工藝之一。
            環輥磨機是近十年來在中國重質碳酸鈣領域使用最廣泛的一種細磨和超細磨機,其特點是破碎比大,單位產品能耗低。內、外置精密分級機可生產出d97≤10微米的超細分級機,產品細度可在d97=5~40微米之間調節;最合適的產品粒度范圍是d97=10~30μm。
            軋輥壓磨(立輥壓磨/輪磨)是重質碳酸鈣、超細磨粉磨的主要大型設備之一。本發明的特點是破碎比大,以d97=15~45μm為最佳產品,外置式細分級機可生產出d97≤10μm的超細產品;吸油系數低,尤其適用于生產重質碳酸鈣填充物(人造石),且單位產品能耗低、磨損少。
            主要用于生產造紙涂料(漿料)級d90≤2μm和d97≤2μm的紙漿類產品和d60≤2μm的超細重質碳酸鈣(干燥后用塑料填料)。常用的是一段或二段的連續超細粉加工流程。大部分是濕氣。

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