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            碳酸鈣生產技術
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            輕質碳酸鈣白度影響因素及提高方法

            時間 : 2018-11-18 瀏覽量 : -

            輕質碳酸鈣的生產中,影響其白度的主要化學成分是鐵等雜質,因此大多企業也都注重對石灰的嚴格選料,除此以外,在工藝方面,石灰石的煅燒、消化、精制工藝也影響著產品的白度。

            一 、輕質碳酸鈣白度的影響因素
            1石灰石質量
            石灰石是影響輕質碳酸鈣白度的主要因素, 影響其白度的主要化學成分是鐵、錳及鹽酸不溶物等雜質含量。鐵在碳酸鈣中主要以Fe3+的形式存在,是造成輕質碳酸鈣白度降低的主要原因。因此輕質碳酸鈣的增白就是通過物理方法和化學方法除去鐵元素。
            2煅燒
            在選礦階段,石灰石的質量不達標,雜質含量過高,許多有害雜質例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等在煅燒時會與氧化鈣化合形成低熔點的粘稠物,使立窯發生“結瘤”事故,瘤份附著在氧化鈣表面,降低產品白度。
            3消化
            不同的消化設備對白度影響不同,消化槽的影響最小,槳葉消化及次之,滾筒消化機影響最大。
            4精制
            精制工序是影響漿液白度的重要因素之一,漿液精制的好壞可使白度相差很大。精制就是要出去其中黃、黑雜質,除的越徹底,白度越高
            二、輕質碳酸鈣白度的提升方法
            1、用石灰石生產輕質碳酸鈣,礦石質量高低,直接影響產品的白度。因此提高輕質碳酸鈣的白度首先從原礦的選擇做起。當石灰石鐵含量≤0 .12 %、錳含量≤0 .006 %、鹽酸不溶物含量≤0.30%時,基本上能滿足生產白度合格的輕質碳酸鈣
            2、鐵含量超過0.2%時,產品會發黃甚至發紅造成白度下降,這時需通過化學制劑除鐵處理,如因設備造成鐵污染,也可同樣處理,如果不是鐵超標則不能采用此種方法處理,否則反而會降低白度。
            3、如果礦石中其他雜質超標,也會造成白度不高,這時需通過多級除渣處理盡可能增加白度,一般提高有限,最好換礦石。如果本身含有色礦物高,應該采用漂白技術,用以提高輕質碳酸鈣的白度
            4、然后根據石灰石及輕質碳酸鈣中含有的色素離子,分別采用還原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法
            5、除此以外,還要加強管理、提高裝備水平,同時設備的及時檢修和維護也重要!

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