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                  活性碳酸钙/改性碳酸钙的特点

                  时间 : 2021-09-05 浏览量 : -

                  作为填料使用的碳酸钙,若未经表面处理,与有机高聚物的亲和性较差,容易造成在高聚物中分散不均匀,从而造成两种材料的界面缺陷,因此需要改进碳酸钙填料的应用性能。活性碳酸钙(又称改性碳酸钙)是以普通碳酸钙粉体(有重钙和轻钙之分)为基料,采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂,对无机粉体表面进行改性活化处理而成。

                        经改性处理后的碳酸钙粉体,表面形成一种特殊的包层结构,能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性,并且能与高聚物基体间产生界面作用,从而提高制品的抗冲击强度,是一种性能优良的增量型填充料。

                        用表面活性剂处理碳酸钙时,由于碳酸钙是无机物,所以它和表面活性剂的亲水基有很大的亲和力,它们之间进行类似化学键这样的化学结合,亲油基就定向于碳酸钙微粒的表面,形成一层单分子膜。这就是活性碳酸钙生产的基本原理,这样处理过的填料已由亲水性变 为亲油性,对树脂一类的有机物有良好的亲和力。 必须指出,可以用来对碳酸钙进行表面处理的,除了表面活性剂以外,还有近年来发展起来的有机偶联剂以及各种改性剂。凡是用这些物质处理的碳酸钙都可以笼统 地称为活性碳酸钙。

                        活性碳酸钙对一般橡胶、塑料制品均具有一定补强性,改善无机填料与树脂的相容性,从而改善制品的机械性能、加工性能,提高复合材料 的热稳定性,实现高填充。 重质碳酸钙粉体市场新动向" target="_blank" >pvc管材、板材、电缆料等,可提高复合材料热稳定性、表面光洁度、填料填充量,减少树脂用量,降低成本。 pp、pe、橡胶等,特别适用pvc管材,可提高复合材料热稳定性、表面光洁度、填料填充量,减少树脂用量,降低成本。

                        早期活性碳酸钙生产多数以轻钙为主要基料。由于轻钙的生产工艺复杂,价格高,同时生产轻钙对环境产生污染,近十年的趋势是重钙逐步取代轻钙。国外经济发达国家重钙对轻钙的使用比约为14-18:1,明显高于我国。随着相关行业的发展,在上述应用领域内,我国重钙对轻钙的用量比逐步达到8-12倍。

                   

                         常用改性剂及处理方法

                         对于重钙,常用的表面改性剂为硬酯酸处理

                         硬酯酸活化方法:

                         常用的改性方法是将碳酸钙进行干燥,除去水份,在改性设备中进行。干度控制在100-110℃,时间0.5-1.0h或更短即可。将干燥后的重钙加入改性设备,边搅拌边加入硬酯酸。硬酯酸的用量约为碳酸钙质量的0.8-1.0%。反应温度控制在100℃左右、时间15-30min,产品即可进行包装。

                        硬酯酸或硬酯酸盐改性碳酸钙具有相当好的补强作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸钙填料可提高塑料制品的耐冲击性能,在涂料工业中能部分取代钛白粉。



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